巖鎂漂珠潔凈板是以彩色涂層鋼板為面材，以防火巖鎂漂珠為芯材，通過板材成型、上膠、芯材填充、復合壓制和成品碼垛等工藝流程通過精確計量、智能控制實現，使潔凈板的精度、強度、平整度和美觀度得到極大的提升，產品質量更加穩定。真正做到“科技讓每一塊凈化板都一樣美觀。隨著我國國民經濟快速發展，特別是近幾年來在電子半導體、生物制藥、食品、醫療、航天、科研、化工和新能源等高新技術產業的快速增長，潔凈室的應用越來越廣泛，潔凈室凈化板的防火等級，也越來越引起政府有關部門及各行業的重視。 新的國家標準《潔凈廠房設計規范》（GB50073-2001）要求，潔凈室的頂棚和壁板（包括芯材）應為不燃燒體，且不得采用有機復合材料；頂棚耐火極限不應低于0.4h，疏散走道頂棚的耐火極限不應低于1.0h，隔墻及其相應頂棚的耐火極限不應低于1.0h。隨著新標準的貫徹實施，對潔凈室凈化板提出了更高的要求。有機、有毒、防火性能差的夾芯板必將被淘汰。 巖鎂漂珠防火潔凈板（模塊化），墻體厚50mm，耐火極限＞1.5h，墻體厚100mm，耐火極限＞4h適用于隔墻、吊頂系統；巖鎂漂珠防火潔凈板具有安裝拆卸方便，且不影響主體結構，并可根據不同耐火等級，選用不同隔墻厚度，以充分滿足防火設計要求。 巖鎂漂珠防火潔凈板與傳統的夾芯板相比，具有表面平整度好、抗壓、抗彎強度好、環保、耐火等級高等優點，尤其適用于潔凈廠房的隔斷和吊頂，解決了潔凈廠房吊頂的一大難題，不僅人可以在上面行走，而且又可以根據工藝布局隨意開孔及布線。
特點：
1、輕質：重量＜17kg/㎡，可以充分減少結構負荷，降低結構造價。2、安裝快捷：潔凈板具有自重輕、模塊化拼接、可隨意切割的特點，安裝簡便，可大大提高效益，節省工期。
3、防火：巖鎂漂珠防火潔凈板的面質材料及保溫芯材均為防火A1級材料，50mm耐火極限105min,100mm耐火極限240min，滿足國家建筑防火規范相關要求。
4、耐久：多種研究顯示，廣泛使用證明，經特殊涂層處理的彩涂鋼板保質期在30年，以后每隔10年噴防腐涂料，板材壽命可達50年以上。5、保溫：隔熱隔音效果好，熱阻0.306㎡.K/W，導熱系數0.056W/m.K。
6、美觀：巖鎂漂珠防火潔凈板清晰的線條多達幾十種的顏色，可根據建筑的需要，達到令人滿意的效果。
7、強度高：采用巖鎂漂珠芯材，加上最先進的設計與滾壓連續成型，抗彎強度達到4.56Kn/㎡，具有極佳的結構特性。
8、綠色環保：無煙無毒，產煙毒性AQ1級。
無塵車間的發展與現代工業、尖端技術緊密的聯系在一起。目前在生物制藥、醫療衛生、食品日化、電子光學、能源、精密器械等行業運用已經相當的普遍且成熟。無塵車間分為幾個等級，分別為1級≥百級級≥千級級≥萬級≥十萬級≥百萬級，越排在前面，級別越高，1級是級別最高的。最常見的是百級到十萬級，不同等級還有著不同的等級標準。
空氣潔凈度等級：
潔凈空間單位體積空氣中，以大于或等于被考慮粒徑的粒子最大濃度限值進行劃分的等級標準。國內按空態、靜態、動態對無塵車間進行測試、驗收，符合《GB50073-2013 潔凈廠房設計規范》《GB50591-2010 潔凈室施工及驗收規范》。
潔凈度和控制污染的持續穩定性，是檢驗無塵車間質量的核心標準，該標準根據區域環境、潔凈程度等因素，分為若干等級，常用的有國際標準和國內區域行業標準。
ISO14644-1國際標準—空氣潔凈度等級劃分
GB50073-2013 國家標準—空氣潔凈度等級
新版GMP附錄1 無菌藥品.第三章.第九條……潔凈區各級別空氣懸浮粒子的標準規定如下:
各國潔凈度等級近似對照表
無塵車間（潔凈室）等級說明：
等級定義的模式如下：
Class X (at Y μm )
其中X是無塵室的等級，例如100或10000等等，Y是粒徑如0.2μm , 0.5μm等，可復選。意思就是使用者規定，該無塵室微粒含量，在這些粒徑必須滿足該等級的限度。這樣可以減少紛爭，以下是幾個例子：
Class1 (0.1μm, 0.2μm , 0.5μm)
Class 100(0.2μm , 0.5μm )
Class 100(0.1μm, 0.2μm , 0.5μm )
在Classes 100 (M3.5) and Greater (Class 100，1000，10000....)，一般看一個粒徑即可。在Classes Less than 100 (M3.5) (Class 10，1.... )，一般要看多幾個粒徑。
第二個技巧是規定無塵室的狀態，例如：
Class X (at Y μm )，At-rest
供貨商就很清楚知道無塵室要在At-rest狀態下驗收。
第三個技巧是自訂微粒濃度上限，一般在As-built時無塵室都很干凈，微粒控制能力測試不易，這時可以干脆把驗收上限壓低，例如：
Class 10000 (0.3 μm <= 10000)，As-built
Class 10000 (0.5 μm <= 1000)，As-built
這樣做的目的是確保無塵室在Operational狀態時，依然有足夠的微粒控制能力。
潔凈室案例:
1、半導體行業:
黃光車間多建在百級潔凈區，千級潔凈區也有涉及
2、半導體潔凈室（高架地板）常應用于百級和千級區域:
3、常規半導體潔凈室（潔凈區：萬級至十萬級）：
